Просування Кредмаш на ринки Євросоюзу і країн Близького Сходу

23.03.20163647 переглядів

Асфальтозмішувальна установка КДМ208: курс - на Захід

Перед Кременчуцьким заводом дорожніх машин стоїть завдання закріплення позицій на традиційному ринку і просування на ринки Євросоюзу і країн Близького Сходу, які висувають свої вимоги до виробів як за технічними характеристиками, так і безпеки експлуатації. І, що особливо важливо, жорстко контролюють виконання цих вимог.

Європейські споживчі властивості можна охарактеризувати так:
а) виріб повинен відповідати загальним вимогам безпеки, вимогам безпеки низьковольтного обладнання, електромагнітної сумісності, пневмооборудования, газового обладнання.

Що саме?

Проходи і доступ до зон обслуговування і ремонту повинні відповідати європейським стандартам (сходи, площадки, перила і т.д.).

В конструкції повинні бути передбачені захисні огорожі, кожухи, що запобігають доступу до небезпечних зон устаткування і відповідні європейським нормам.

Повинна бути забезпечена електробезпека (наявність замків безпеки, запобігання доступу до струмоведучих частин, застосування комплектуючих, сертифікованих в Євросоюзі, маркування кабельної продукції згідно євростандартів і т.д.).

Повинна бути забезпечена екологічна безпека (застосування пальникового обладнання, сертифікованого в Євросоюзі).

Технічні характеристики асфальтозмішувальних установок повинні забезпечувати можливість приготування нижніх і верхніх шарів дорожнього покриття відповідно до європейських вимог до розсівання, точності дозування, якості перемішування та ін.

Всі вище викладені вимоги знайшли втілення в конструкції нової асфальтозмішувальної установки КДМ208 продуктивністю 80 т / год.

Що ж нового в цьому виробі?

• Завдяки новому грохоту забезпечений розсівання кам'яних матеріалів на п'ять фракцій, що дозволяє виготовляти будь-який рецепт суміші за бажанням замовника з урахуванням вимог до зернового складу, прийнятим в Європі.
• Модернізована конструкція затворів «гарячого» бункера за рахунок впровадження підшипників кочення, що виключає явище заклинювання. З'явилася можливість відбору проб з відсіків «гарячого» бункера для контролю якості розсівання кам'яних матеріалів.
• Введена теплоізоляція «гарячого» бункера, рівень кам'яних матеріалів в відсіках контролюється датчиками безперервного рівня.
• Насос дозування бітуму оснащений системою доливання, заснованої на принципі зміни швидкості набору дози. В системі дозування застосовані тензодатчики вигину.
• Застосовано новий змішувач з масою замісу 1000 кг з новим приводом, новим типом затвора, новою конструкцією лопаток і стійок. Мета нововведення - забезпечення якісного перемішування суміші за мінімальний час при зливі бітуму самопливом.
• Нова конструкція площадок обслуговування і сходових маршів за рахунок оптимальної компоновки і застосування ґратчастих настилів і сходів забезпечує зручний і безпечний доступ до зон обслуговування.
• Впроваджено принципово нова конструкція рукавних фільтрів, в якій оптимізований процес регенерації (очищення) рукавних фільтрів, що підвищує довговічність фільтрoполотна і забезпечує стабільність розрідження в сушильному барабані. Конструкція системи пилеочистки дозволяє відокремлювати великий пил і направляти його на вибір оператора або до елеватору кам'яних матеріалів і далі в відсік піску, або в силос пилу і далі в дозатор пилу. Такий підхід оптимізує роботу установки в цілому і полегшує завдання утилізації уловленной пилу.
• В агрегаті живлення збільшена ширина завантаження кам'яних матеріалів до 3,5 м.
• В штатній комплектації застосований «м'який» нагрівання бітуму за рахунок термального масла. Крім того, автоматизований процес нагріву бітуму до робочої температури (тобто, система автоматики забезпечує можливість дистанційного керування запірно-регулюючої арматурою в масляних комунікаціях, насосним і пальникових обладнанням масляного теплогенератора).
• У пневмосистемі застосований гвинтовий повітряний компресор з робочим тиском 8 бар, з ресивером на 500 літрів і додатковим ресивером на 250 літрів.
• Основні вузли і агрегати асфальтозмішувальної установки виконані в автогабарітах, що забезпечує зниження транспортних витрат Замовника при перебазування устаткування.
• Забезпечено підвищений рівень безпеки експлуатації та зручності обслуговування установки.
• Застосована комп'ютерна система управління установкою розподіленого типу з виносними шафами, оснащеними вбудованою системою клімат-контролю. Всі матеріали виконані на базі комплектуючих європейських виробників.

Слід зазначити, що всі агрегати установки спроектовані так, щоб в разі заміни декількох вузлів отримати нову модель з нової продуктивністю. Це вдалося зробити завдяки модульним принципом, закладеним в конструкцію.

Так, наприклад, рукавний фільтр складається з декількох однакових модулів очищення, кількість яких визначає його (фільтра) продуктивність. Такий же принцип застосовується в асфальтозмішувальних установки КДМ206.

Завдяки модульним принципом, введеному в проектуванні, і правильної організації робіт терміни проектування скоротилися вдвічі.

Принципово новою темою для «Кредмашу» є створення бетонозмішувальної установки КДМ БСУ-60С продуктивністю 60 куб.м бетону. Планується розширення нового модельного ряду асфальтозмішувальних установок типу КДМ209 продуктивністю 100 т / год і КДМ205 продуктивністю 200 т / год.